火焰特厚钢板切割原理 火焰 特厚钢板切割 指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣 […]
火焰特厚钢板切割指利用天然气火焰(氧-天然气)将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。
切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查,如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物;气割后零件的允许偏差如下表所示:
气割的允许偏差
项 目 允许偏差 备 注
零件宽度,长度 ±2.0 手工、半自动、直条
±1.0 数控切割
切割面平面度 0.05T,且不大于1.5
割纹深度 0.2
局部缺口深度 1.0
与板面垂直度 不大于0.025T
条料旁弯 不大于3mm
坡口角度 ±2.5°
钝边 ±1.0mm
无论是利用多头直条及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进行小件加工、坡口加工,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。
主材切割完毕后,应进行标识,内容包括:工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属钢板的炉批号。
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钢板切割-钢板加工-钢板零割-钢板定轧期货-可按产品图纸进行钢板数控切割任何异型件,大、小法兰圆盘,轴承座上盖,底座,齿轮箱,齿轮盘,齿轮条,轧机牌坊,大型设备配件。特厚钢板,超厚钢板切割及现货销售。
为了长远发展,凭借公司钢板切割现有的优势资源。延伸发展到钢板深加工业务。先后购置多台大型落地镗铣床”4*8米、3*8米、3*6米龙门镗铣床、5米立车等设备。经过设备的投入生产,形成钢板切割/深加工/物流配送/流水型操作企业。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。 激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。
公司主要调和有数控火焰切割机四台,年切割能力1.2-2万余吨,我们采用科学的计算机套科系统和计算机报价系统,能够有效提高切割件的成材率和报价透明度,具有国际九十年代先进水平。生产各类高质量,高技术含量的中厚,特厚,特宽板材异行件上,具有设备,工艺,生产技术,质量监管等领先优势。切割面平整光洁,切边整齐,无须用户二次加工,可直接按技术尺寸安装使用,具有正负公差吻合率高,品种优良等特点。
钢板切割件产品主要应用于重型机械设备,如造船、纺织、采矿机械、机床、锻压、发电设备、冶金机械制造等领域。最大的优势在于特厚钢板的切割及深加工业务中能大量替代锻、铸件。有效的减少了在制造大型机械设备配件、齿轮箱、轧机牌坊,轴承座方面的加工量,同时为广大厂家减少钢板加工零部件的工序和加工成本。