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责编:钢板数控零割    来源:http://www.smartcontainer.com.cn/     发布时间:2018-08-12 18:43    浏览量:

  根据钢板切割零割调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板

  厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。

  3.4气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm

  为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。

  3.5在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。

  3.6为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:

  3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;

  3.6.2窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。

  3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。

  4.热切割质量控制

  4.1切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,保证切割的连续性。

  4.2工艺参数对气割的质量影响很大,常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示:

  气割表面缺陷和原因分析

  缺陷类型 产生原因 图示说明

  切割面粗糙 a、切割氧压力过高

  b、割嘴选用不当

  c、切割速度太快

  d、预热火焰能量过大

  切割面缺口 a、切割过程中断,重新起割衔接不好

  b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等

  c、切割机行走不平稳

  切割面内凹 a、切割氧压力过高

  b、切割速度过快

  切割面倾斜 a、割炬与板面不垂直

  b、风线歪斜

  c、切割氧压力低或嘴号偏小

  切割面上缘呈珠链状 a、钢板表面有氧化皮、铁锈

  b、割嘴到钢板的距离太小,火焰太强

  切割面上缘熔化 a、预热火焰太强

  b、切割速度太慢

  c、割嘴离板件太近

  切割面下缘粘渣 a、 切割速度太快或太慢

  b、 割嘴号太小

  c、 切割氧压力太低

  5.热切割件检验指标:

  5.1气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,检查方式为外观检查。

  5.2气割完毕后,应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。

  5.3切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查,如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺

  和残留氧化物;气割后零件的允许偏差如下表所示:

  气割的允许偏差

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